Изолон цветной Изолон в Новосибирске

Изолон: что это такое, области его применения

Изолон – искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций. Продаётся материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Сшитый изолон фольгированный в рулоне
Основное назначение инновационного материала — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения. Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

Балкон, утеплённый с помощью фольгированного

Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии. Даже ортопедические стельки сделаны с использованием изолона.

Особенности производства

Особые характеристики материала предполагают наличие сложного, многоступенчатого и высокотехнологичного процесса его изготовления. Общеизвестно, что во время производства материала присутствует ряд важных процессов. А все этапы коротко можно представить тремя пунктами:

1. Смешивание. При этом, в определённой пропорции смешиваются полиэтилен, пенообразователи и специальные вещества, способные влиять на структуру полимеров.
2. Экструзия. Все вещества нагреваются и переплавляются, создавая особую консистенцию.
3. Вспенивание. Готовые листы изолона, благодаря особым веществам, вспениваются. На этом этапе в материале образуется множество пор.

При производстве фольгированного изолона в самом конце технологического процесса к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

Свойства и характеристики в зависимости от вида

В зависимости от технологии производства изолон может быть сшитый и несшитый.

Благодаря воздействию на уровне химических процессов или высоких температур, создаются особые связи внутри молекул, которые соединяются в особо прочную трёхмерную структуру. Такой вид изолона обладает прочностью и высокой стойкостью к агрессивному воздействию окружающей среды. Он имеет повышенную тепло-, звуко- и влагонепроницаемость.

Подобные характеристики позволяют использовать материал для защиты практически всех коммуникаций, перекрытий, потолков, а также помещений в высокой влажностью. Изолон используется для обустройства теплоотражающих экранов, кондиционеров, а также для амортизации подошв спортивной обуви и при перевозке хрупких материалов.

Коврик для занятий йогой сделан тоже из изолона
Фольгированный с одной или двух сторон

Для усиления теплопроводности в некоторые виды изолона во время вспенивания могут добавлять один или два листа фольгированного материала или металлизированной плёнки.

Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

• «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
• «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
• «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
• «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение – дополнительная защита.

Фольгированный изолон

Размеры изолона

Как мы уже отмечали выше, изолон выпускается в разных вариациях: листах, рулонах, мотках. Рулонный изолон чаще всего имеет толщину от 2 до 10 мм, ширину от 80 до 150 см, длину от 50 до 200 м. Для удобства, маркировка материала читается так: две цифры вначале обозначают кратность вспенивания, вторые две — толщину листа. Так, например, изолон 3005 имеет толщину 5 мм, кратность вспенивания 30 и плотность 33 кг/мі.

Достоинства и недостатки

Назовём главные преимущества материала:

• высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
• долговечность – срок службы материала достигает 80-90 лет;
• низкая паропроницаемость, водопоглощение меньше 1%;
• прекрасная шумоизоляция;
• лёгкость монтажа;
• экологичность;
• низкий вес;
• безопасность для человека;
• изолон является пожаробезопасным материалом, во время нагревания он разлагается на углекислоту и воду.

Среди недостатков:

• высокая стоимость;
• требует особых условий транспортировки;
• неустойчивость к агрессивным химическим соединениям;
• неустойчивость к повреждениям острыми предметами, поэтому необходима защитная облицовка.